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关于液压卷板机床PLC控制系统设计

发布时间:2018-11-27   来源:威力达机械   浏览量:

 进行PLC控制系统设计的前提是要对卷板机床使用的PLC g--gYN,包括:各类地址的范围用途、基本指令的使用、功能指令的使用等。当对卷板机床使用PLC有一定了解并且明确卷板机床各部分动作逻辑和控制过程后,可以根据卷板机床PLC控制系统设计基本原则、基本内容和一般步骤进行卷板机床PLC控制系统设计。

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  1.卷板机床PLG控制系统设计的基本原则

  目前,卷板机床PLC控制系统多数都是利用CNC内置PLC完成对卷板机床逻辑功能的控制。设计PLC控制系统时,应遵循以下原则:

  (1)卷板机床PLC控制系统应能够实现所有卷板机床控制的要求。在卷板机床PLC控制系统设计之前,应充分了解卷板机床的使用情况,卷板机床的所有控制要求,被控制对象的动作逻辑。还需掌握CNC内置PLC的地址类型、基本指令、功能指令等。

  (2)卷板机床PLC控制系统在满足卷板机床控制要求的前提下,应尽量简单、设计思路清晰,便于修改。

  (3)要保证卷板机床在PLe控制系统控制下的安全性、可靠性。

  (4)设计卷板机床PLC控制系统时,PLCNC之间传递数据的地址一般已经由CNC定义,要按照定义设计。

  2.卷板机床PLC控制系统设计的基本内容

  卷板机床PLC控制系统设计的基本内容包括以下几点:

  (1)制定卷板机床PLC控制系统设计任务书、PLC整体框架、流程图。根据卷板机床控制要求,明确卷板机床PLC控制系统的任务。结合控制要求,总体把握PLC复杂程度,制定框架和总流程图。

  (2)分配输入/输出点。明确需要使用的输入,输出点,并确定各个点用于哪个功能控制。

  (3)梯形图编写,是整个PLC控制系统设计的核心。根据流程图,运用PLC各功能指令进行梯形图的编写。当PLC控制系统比较复杂时,可以将整个PLC控制系统分成多个部分,每一部分独立编写。

  (4)梯形图编写完成后,进行调试没有问题便可以编写技术文件、交付使用。

  3.卷板机床PLC控制系统设计的一般步骤

  卷板机床PLC控制系统设计的一般步骤如图所示。

  (1)掌握CNC内置PLC的梯形图编写方法。掌握CNC内置PLC的地址分配情况,各类地址的用途、数量。掌握基本指令和常用功能指令的使用,编写梯形图的技巧。熟练使用梯形图编辑软件,以及梯形图的传输方法。

  (2)制定卷板机床PLC控制系统任务书。根据卷板机床控制要求,充分了解由PLC控制系统控制部分的动作逻辑后,制定卷板机床PLC控制系统任务书。完成输入,输出信号的地址分配。

  (3)根据卷板机床PLC控制系统任务书绘制PLC控制系统流程图。如PLC控制系统比较复杂,在确定总流程图后,可以分块制定流程图,方便梯形图的编写。

  (4)分配输入/输出信号。根据PLC控制系统的需要和CNC内置PLC的地址情况,合理分配输入/输出信号。

  (5)编写梯形图程序。根据卷板机床PLC控制系统流程图,运用梯形图编辑软件编写梯形图程序。

  (6)调试梯形图程序。编写完成梯形图程序后,在不上卷板机床的情况下调试。测试各个功能是否满足PLC控制系统任务书的要求,不满足则进行修改梯形图程序。

  (7)上卷板机床调试梯形图程序。在不上卷板机床的情况下调试完全满足卷板机床PLC控制系统任务书要求后,将梯形图程序传入CNC中,在卷板机床上调试所有功能。

  (8)编写卷板机床PLC控制系统技术文件。

  (9)验收并交付使用。 折弯机床电气控制系统工艺设计


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